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液閃-烷基苯純化(huà)

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液閃-烷基苯純化(huà)

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  • 技(jì)術(shù)要(yào)求
    • 商品名稱: 液閃-烷基苯純化(huà)
    • 商品編号: CXTH23-20-AL-004

    江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗(JUNO)是(shì)繼大(dà)亞灣中微(wēi)子(zǐ)實驗後人(rén)類對(duì)中微(wēi)子(zǐ)的(de)進一(yī)步探索,它≠将對(duì)三種中微(wēi)子(zǐ)的(de)質量次序進行(xíng)測量,以及對(duì)中微(wēi)子(zǐ)振蕩規律矩陣中的(de)3個(gèπ)關鍵振蕩參數(shù)進行(xíng)精确測量,這(zhè)對(duì)宇宙中的(de)反物(wù)質消失之謎的(de)研究将↔具有(yǒu)重要(yào)意義。

    江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗場(chǎng)地(dì)位于廣東(dōng)省江門(mén)市(s‍hì)金(jīn)雞鎮,和(hé)赤水(shuǐ)鎮一(yī)帶的(de)打石山(shān)。打石山(shān)正好(hǎo)位于距陽江和(hé)台山↕(shān)反應堆等距離(lí)53公裡(lǐ)處,此處來(lái)自(zì)台山(shān)和(hé)陽江核電(diàn)站(zhàn)反應堆的(de)中微(wēi)子(zǐ)振蕩γ效應最明(míng)顯。項目預計(jì)在2020年(nián)建成并開(kāi)始運行(xíng)。該實驗的(de)建設內(nèi)容主要(yào)包括:位于地(dì)下(x∏ià)700米的(de)實驗大(dà)廳及附屬洞室、直徑約43.5米深44米的(de)大(dà)型水(shuǐ)池、中心探測器(qì)、反符合探測器(qì)以及其他(tā)配套的(↕de)設施。中心探測器(qì)是(shì)JUNO的(de)核心探測器(qì),而液體(tǐ)閃爍體(tǐ)(簡稱液閃)是(shì)中心探測器(qì)的($de)核心。整個(gè)中心探測器(qì)将承載總重達2萬噸的(de)液閃,這(zhè)些(xiē)液閃将在實驗現(xiàn)場(chǎng)進行(xíng)配置。

    烷基苯是(shì)液閃的(de)主體(tǐ)成分(fēn),将烷基苯與發光(guāng)物(wù)質按照(zhào)一(yī₹)定比例配置、純化(huà)後得(de)到(dào)液閃。烷基苯為(wèi)石油工(gōng)業(yè)産品,主要(yào)成分(fēn)為(wèi)十二烷基苯,分✔(fēn)子(zǐ)式C6H5-C12H25。烷基苯為(wèi)無色透明(míng)液體(tǐ),密度0.855g/ml,不(bù)溶于水(shuǐ),但(dàn)能(néng)很(hěn)好(hǎ♠o)溶解石油烴類。其閃點141 ºC,沸點331℃,運動黏度6.39×10-6 m2/s(20℃)。

    江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗是(shì)一(yī)個(gè)大(dà)型的(de)低(dī)放(fàng)射性本底科(kē)學實驗,因此對(duì)實驗的(de)設備及±設施需要(yào)有(yǒu)高(gāo)精度清潔及漏率要(yào)求,相(xiàng)應地(dì)對(duì)管道(dào)焊接也(yě)γ有(yǒu)高(gāo)質量要(yào)求。

    我們公司很(hěn)榮幸的(de)成為(wèi)了(le)該項目中氧化(huà)鋁純化(huà)系統的α(de)生(shēng)産制(zhì)造。氧化(huà)鋁純化(huà)系統的(de)主要(yào)目的(de)是(shì$)利用(yòng)氧化(huà)鋁粉末吸附烷基苯中的(de)吸光(guāng)雜(zá)質,以提高(gāo)烷基苯的(de)透明(míng)度,目标是(shìδ)烷基苯的(de)衰減長(cháng)度達到(dào)23米以上(shàng)。同時(shí),江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗對(duì•)液閃要(yào)求的(de)U/Th放(fàng)射性本底≤10-15g/g。

     

    江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗氧化(huà)鋁純化(huà)系統制(zhì)造項目于2019年(nián)8月(yuè)完↔成招标,并于2019年(nián)9月(yuè)高(gāo)能(néng)所與創新通(tōng)恒簽署合同,2019年('nián)11月(yuè)通(tōng)過氧化(huà)鋁純化(huà)系統的(de)最終設計(jì)評審,2019年(nián)12月(yuè)開(®kāi)始進行(xíng)采購(gòu),系統所使用(yòng)的(de)不(bù)鏽鋼原材料,生(shēng)産前取樣送至高(gāo)能(néng)所進行(xíng)材質檢測,滿足使用(yòng•)要(yào)求再進行(xíng)生(shēng)産加工(gōng);儀器(qì)儀表到(dào)貨後,同樣先送至高(gāo)能(néng)所進行(xíng♦)漏率檢測,滿足要(yào)求再進行(xíng)安裝。

    在一(yī)年(nián)多(duō)的(de)時(shí)間(jiān)裡(lǐ),創新通(tōng)恒陸續完成鋼結構平台的(de)搭建,層析柱的(de)固定安裝,不(bù)鏽鋼管路↕(lù)的(de)焊接,雙O圈法蘭的(de)焊接等工(gōng)作(zuò),在所有(yǒu)工(gōng)作(zuò)執行(xíng)之前,按照(zhào)技(jì)術(shù)¥要(yào)求對(duì)層析柱、儲罐、不(bù)鏽鋼管路(lù)、法蘭等部件(jiàn)的(de)粗糙度✘檢測,儀器(qì)儀表的(de)漏率檢測,符合技(jì)術(shù)要(yào)求後,再進行(xíng)下(xià)一(•yī)步的(de)生(shēng)産。

    2021年(nián)9月(yuè),整套系統已在江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)試驗站(zhàn)安裝檢測完畢,并再次進行(xíng)了(le♦)一(yī)些(xiē)技(jì)術(shù)指标的(de)測試,已具備出廠(chǎng)驗收條件(jiàn),按照(∞zhào)合同約定,組織相(xiàng)關專家(jiā)對(duì)江門(mén)中微(wēi)子(zǐ)實驗÷氧化(huà)鋁純化(huà)系統制(zhì)造項目進行(xíng)了(le)驗收。

    期間(jiān)等待高(gāo)能(néng)所現(xiàn)場(chǎng)其他(tā)項目組的(de)産品完成組裝後,氧化(huà)鋁純化(huà)系統與其他(tā)設 備配套使用(yòng),并在2023年(nián)完成了(le)所有(yǒu)試車(chē)內(nèi)容,其液閃質量結果達到(dào)高(gāo)能(néng)所的(de)驗 收要(yào)求。

  • 該項目在完成過程中,必須滿足如(rú)下(xià)要(yào)求:

     

    1、抗地(dì)震要(yào)求:
    必須能(néng)夠抗住烈度6度的(de)地(dì)震,系統設計(jì)參考規範《GB/T 50761-2018 石油化(huà)工(g•ōng)鋼制(zhì)設備抗震設計(jì)規範》。

     

    2、焊接:
    儲罐和(hé)層析柱內(nèi)壁抛光(guāng)必須采用(yòng)機(jī)械抛光(guāng),以免影(yǐng)響不φ(bù)鏽鋼襯裡(lǐ)酸洗及鈍化(huà)的(de)質量。管路(lù)的(de)焊接全部采用(yòng)無焊料的(de)氩氣保護自(zì)動焊技(jì)術(shù),焊針需&要(yào)選用(yòng)镧鎢針,焊點需要(yào)光(guāng)滑平整。不(bù)鏽鋼管道(dào)焊接焊縫需要&(yào)光(guāng)滑平整,無凹凸,符合衛生(shēng)管焊接驗收标準 ASME BPE-2016 。焊接變色水(shuǐ)平符合生♥(shēng)管焊接驗收标準 AWS D18.2奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼管道(dào)內(nèi)表面焊接變色水(shuǐ)平,不(bù)差于變色✔圖3級,如(rú)圖9所示。焊接時(shí)采用(yòng)的(de)保護氩氣需要(yào)達到(dào)5個(gè)9及以上♦(shàng)的(de)純度。

     

     

    3、清洗(潔淨度):
    所有(yǒu)接觸液體(tǐ)的(de)不(bù)鏽鋼表面必須要(yào)做(zuò)脫脂及精密清潔≥,具體(tǐ)清洗要(yào)求如(rú)下(xià):
    a)氧化(huà)鋁吸附柱,10m3存儲罐和(hé)5m3的(de)存儲罐及管路(lù)等需要(yào)做(zuò)酸洗、鈍化(huà)。
    b)10m3存儲罐和(hé)5m3的(de)存儲罐內(nèi)部要(yào)進行(xíng)機(jī)械抛光(guāng),達到(dào)粗糙度≤0.4um的(de)要×(yào)求。
    c)管路(lù)均為(wèi)電(diàn)解抛光(guāng)管,須清洗去(qù)除內(nèi)壁焊接氧化(huà)色,£并做(zuò)鈍化(huà)處理(lǐ)。

     

    閥門(mén)、儀表、泵頭等零部件(jiàn)內(nèi)表面需要(yào)相(xiàng)應做(zuò)酸洗鈍化("huà)。可(kě)以拆洗的(de)均需要(yào)單獨拆開(kāi)清洗,不(bù)能(néng)拆解的(de)要(yào)串洗。

     

    清洗驗收質量标準及檢查手段如(rú)下(xià),需要(yào)在清洗過程相(xiàng)應步驟嚴格執行(xíng):
    1)外(wài)觀檢驗:清洗完成後,在≥500 lux的(de)照(zhào)度下(xià)(相(xiàng)當σ于距100W燈泡30cm的(de)亮(liàng)度)對(duì)工(gōng)件(jiàn)表面作(zuò)目視(shì)檢驗:表面必須沒有(yǒu)挫屑,灰塵,油脂沉積物(wù),焊接或噴塗異物∏(wù)。酸洗鈍化(huà)表面應是(shì)均勻的(de)銀(yín)白(bái)色,不(bù)得(de)有(yǒu)明(•míng)顯的(de)腐蝕痕迹,焊縫及熱(rè)影(yǐng)響區(qū)表面不(bù)得(de)有(yǒu)氧化(huà)色,不(b©ù)得(de)有(yǒu)顔色不(bù)均勻的(de)斑痕。
    2)白(bái)布檢測:清洗完成後,使用(yòng)1000級潔淨間(jiān)專用(yòng)超細無塵白(bái)布擦拭工 (gōng)件(jiàn)表面,目測無任何肉眼可(kě)見(jiàn)變色及顆粒。
    3)電(diàn)阻率檢測:循環清洗過程中,沖洗水(shuǐ)潔淨度的(de)檢測方法。最終的(de)精密清洗要(yào)求使用(yòng)高(gā o)純度去(qù)離(lí)子(zǐ)水(shuǐ),使用(yòng)電(diàn)阻率儀進行(xíng)檢測,循環 清洗回路(lù)進出口水(shuǐ)質電(diàn)阻率差≤4MΩ。
    4)不(bù)鏽鋼鈍化(huà)膜的(de)藍(lán)點檢測法(抽檢或不(bù)鏽鋼試片檢測):藍(lán)點檢測溶液塗在所清洗鈍化(huà)的(de)不(£bù)鏽鋼表面,30秒(miǎo)鐘(zhōng)內(nèi)無藍(lán)點出現(xiàn)即為(wèi)鈍化(huà)合格。
    5)內(nèi)窺鏡檢測(TV檢測):清洗完成後,需使用(yòng)內(nèi)窺鏡對(duì)不(bù)鏽鋼內(nèi)壁焊斑進行(xíng)質量檢測,檢查結果應無任何可(kě)見(jiàn)焊¥接氧化(huà)色及鏽斑等污染。乙方需提供必要(yào)的(de)錄像或拍(pāi)照(zhào)記錄。
    6)PH殘液檢驗:使用(yòng)酸度儀或酚酞PH廣泛試紙(zhǐ)檢查工(gōng)件(jiàn)表面酸洗鈍化(huà)液殘液的(de)沖洗程度,PH值中性(6~8)為(wèi)≈合格。
    7)紫(黑(hēi))光(guāng)燈檢測:使用(yòng)紫光(guāng)燈檢查表面,檢查不(bù)鏽鋼表面除油是(shì)否徹底,檢查結果不(bù)允許出現₽(xiàn)熒光(guāng)(藍(lán)白(bái)亮(liàng)點或黃(huáng)綠(lǜ)亮(liàng)點)。
    8)表面光(guāng)潔度檢測:使用(yòng)表面粗糙度儀,對(duì)不(bù)鏽鋼酸洗鈍化(huà)清洗前後的(de★)表面光(guāng)潔度進行(xíng)對(duì)比測量,确保不(bù)鏽鋼表面光(guāng)潔度酸洗後不(bù)被破環,始終保持在Ra≤0.4um。
    9)水(shuǐ)中顆粒物(wù)檢測:乙方取樣,甲方檢測。具體(tǐ)檢查手段需跟甲方相(xiàng)關人(ré÷n)員(yuán)确認後決定。樣品中懸浮顆粒物(wù)需達到(dào)高(gāo)能(néng)所清洗标準 Level 50級,如(rú)圖所示。

     

    Cleanliness level

    Particle Size.μm

    Count per 0.1m2

    Countper liter

    50

    5

    179

    1660

    50

    15

    27.0

    250

    50

    25

    7.88

    73

    50

    50

    1.01

    10

     

    10)吸收光(guāng)譜檢測:清洗完成後檢測。甲方使用(yòng)紫外(wài)可(kě)見(jiàn)γ分(fēn)光(guāng)光(guāng)度計(jì),對(duì)清洗水(shuǐ)樣潔淨度進行(xíng)檢測,樣品檢測結果需與對(duì)比樣保♠持一(yī)緻。

     

    4、漏率(密封性):
    1)整體(tǐ)系統管路(lù),真空(kōng)氦檢漏時(shí),管路(lù)的(de)整體(tǐ)漏率須不(bù)大(dà)于10-6mbarl/s。
    2)層析柱和(hé)儲罐,真空(kōng)氦檢漏時(shí),單個(gè)整體(tǐ)漏率須不(bù)大(dà)于10-7mbarl/s。
    3)連接件(jiàn)和(hé)雙O圈法蘭,真空(kōng)氦檢漏時(shí),單個(gè)整體(tǐ)漏率須不(bù)大(dà)于10•-7mbarl/s。

     

    5、現(xiàn)場(chǎng)驗收部分(fēn)結果

     

     

     

    純化(huà)系統出口水(shuǐ)樣顆粒物(wù)檢測結構 原始數(shù)據